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    催化燃燒設備每一部件均對處理效率和安全性起決定性作用

    發布時間: 2026-01-16  點擊次數: 33次
       催化燃燒設備是一種高效、節能的有機廢氣治理技術,廣泛應用于涂裝、印刷、化工、制藥等行業。其通過催化劑降低氧化反應活化能,使VOCs在250–400℃低溫下氧化為CO2和H2O,相比直接燃燒節能30%–50%。催化燃燒設備整套系統由多個關鍵模塊協同工作,每一部件均對處理效率、運行穩定性和安全性起決定性作用。

     


      一、廢氣預處理單元
      過濾器/除霧器:去除漆霧、粉塵、油滴等顆粒物,防止催化劑中毒或堵塞;
      調濕調溫裝置(可選):控制廢氣濕度<80%RH、溫度<40℃,避免冷凝腐蝕或催化劑失活。
      二、換熱器
      板式或管式換熱器:利用高溫凈化氣預熱廢氣,熱回收效率達50%–70%;
      旁通閥自動調節:在廢氣濃度高時切換旁路,防止超溫損壞催化劑。
      三、電加熱/燃氣輔助加熱系統
      不銹鋼翅片電加熱管或燃氣燃燒器:在設備啟停或低濃度工況下提供初始熱量,快速達到催化起燃溫度(通常280℃);
      PID智能控溫:根據VOCs濃度動態調節功率,避免過熱燒結催化劑。
      四、催化反應室
      蜂窩陶瓷或金屬載體催化劑:負載Pt、Pd等貴金屬或過渡金屬氧化物,比表面積大、壓損小;
      多層裝填設計:確保氣流均勻分布,接觸時間≥0.5秒,VOCs去除率≥95%(甚至>99%);
      耐高溫不銹鋼殼體:長期耐受400–600℃,內襯陶瓷纖維保溫層減少熱損失。
      五、控制系統
      PLC+HMI人機界面:實時監控溫度、壓力、濃度、風機狀態;
      LEL(爆炸下限)在線監測:當VOCs濃度>25%LEL時自動稀釋或停機,確保安全;
      故障自診斷與報警:如超溫、斷電、風機故障等,聯動緊急排放閥。
      六、排氣與安全附件
      防爆泄壓口:突發燃燒時釋放壓力,保護設備;
      煙囪/在線監測接口:預留CEMS安裝位,滿足環保驗收要求。
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